INTERNES
MESSLABOR
Wir prüfen die Produkte mit der neusten Software in Calypso. Je nach Bauteil kann dies mit taktilen Messsystemen erfolgen oder mit berührungsloser Messung mit Optiken und Lasern sowie Kontur- und Rauheitsmessgeräten verknüpft werden.
ZEISS SET-UP
Höchste Präzision muss nachgewiesen werden. Wir verlassen uns auf unser Zeiss-Setup, um eine vollständige Dokumentation aller Teile zu erhalten, die die Produktion verlassen.
Wir arbeiten gemäß ISO GPS 8015
QUALITÄTSMANAGEMENT
DIN EN ISO 9001-2015
- Erstmusterprüfbericht
- Serien- und Sondermessung von Werkstücken
- Fähigkeitsstudie inklusive statistischer Auswertung
- Auftragsprogrammierung
- D Soll-Ist-Vergleich
- Messung gegen Datensatz / Zieldaten
- Qualitätsbezogene Projektunterstützung
- Berührungslose Messung mit Optik + Laser
MESSLABOR
DIENSTLEISTUNGEN
- Messberichte nach VDA / PPAP oder in jeglicher Form sind für uns selbstverständlich
- Messsystemanalyse nach PUMA / GOM.
- Abweichungsberechnung und Ermittlung der Korrekturdaten für Bauteilanalysen im Bereich Materialprüfung und Fehleranalyse.
- Requalifizierungsmessungen
- Serienbegleitende Messungen
VOLLE INTEGRATION
Von der ersten Skizze bis zum fertigen Produkt. Das ist der Ablauf in unserer Fabrik. Ob wir Teile für unsere eigenen Fertigungslinien herstellen oder ein Einzelstück für einen Kunden fräsen, die Messabteilung ist immer Teil des Prozesses, um Qualität und Präzision sicherzustellen.
ZEISS O-INSPECT
Zusätzlich zu den taktilen Systemen verwenden wir auch eine optische Prüfeinheit von Zeiss.
Zeiss Calypso
Die gesamte Messabteilung arbeitet mit der neuesten Calypso-Software und ist vollständig in unseren digitalen Workflow integriert.