PRODUKTIONSLINIEN
LEADING IN REEL TO REEL

Wir konzipieren und realisieren Produktionslinien zur Herstellung elektronischer Systeme auf flexiblen Substraten. Unsere Lösungen für Produktionslinien sind in verschiedenen Märkten vertreten – von der Beleuchtungsbranche bis hin zur Batterieherstellung.

ASSEMBLY LINES

BATTERY HARNESS

Roll to sheet production line.

  • Double side assembly function (Assembly of Connectors)
  • Soldering
  • Inline test (AOI & electrical test)
  • Cutting and stacking

ASSEMBLY LINE FOR FUNCTIONAL PRINTS

Assembly line for functional prints, roll to sheet (ready part):

  • Special pick & place modules for placing foil modules on web
  • Laser marking
  • Complete functional tests
  • Singulation with laser
  • Handling for stacking

CHIPCARD PRODUCTION

Reel to reel chipcard production line.

  • Unwinding
  • Shape of substrate
  • Dispensing jetts
  • High speed pick & place
  • Final bond unit
  • Sealing and plasma
  • Electrical test
  • Curing and AOI
  • Rewind

CHIPCARD PRODUCTION

World’s fastest Reel to Reel smartcard line.

  • Up to 50K UPH
  • Radical new soldering concept.
  • AOI & inline test.
  • Punch & rewind

ADVANCED PICK & PLACE
PRODUCTION LINE

Roll to sheet production line.

  • Unwinding
  • Advanced Pick & Place Module with integrated Hot Bar Technology
  • For curing and soldering processes
  • RFID & NFC Test’s
  • Cutting and marking
  • Rewinding

TURNKEY R2R FULL AUTOMATIC LED PRODUCTION LINE FOR LED STRIPE

Turnkey solution for R2R LED Stripe production.

Inclusive Testing.

PRINTING LINES

BATTERY CELL PRINTER LINE

Roll to roll printing line for Battery Cell (Anode & Kathode Print)

  • Unwinding of copper and AL foils under 10µm thickness
  • Printing of cell coating
  • Measuring of prints thickness
  • Drying & compacting of print
  • Rewinding

FUNCTIONAL PRINTS

Typical printer line for functional prints in printed electronics.

Roll-to-Roll screen printing machine, integrated winding – auto registration – auto printing – dryer – electrical test – rewinding.

Suitable for direct printing graphic, legend, solder mask, conductive electrode (Silver or Carbon) onto FPC (flexible printed circuits) and so on various flexible thin film.

Printing of sensors and other electrical circuits.

  • Rewinding
  • Tape width up to 500mm
  • Printing & drying
  • Electrical tests & rewinding
  • Optional: Lamination & marking.

ROLLE ZU ROLLE
DB-MATIK SYSTEM

LED-PRODUKTION AUF
FLEXIBLE SUBSTRATE

Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem Baukastensystem sind wir im Bereich LED auf Folie die Nummer eins auf dem Weltmarkt. Das Video zeigt die Herstellung von LED-Streifen in einem Rolle-zu-Rolle-Produktionsprozess.

PRODUKTIONSLINIE
LED-STREIFEN

LED-Streifen-Produktionslinien von db-matik repräsentieren die Spitze des Marktes. Vollautomatisch, alle Prozesse integriert – Komplettlösung aus einer Hand.

  •  bis 500mm Substratbreite
  •  stufenlos einstellbar von 0 – 500mm
  •  maximale Flexibilität der Linien durch Baukastensystem
  • standardisierter Aufbau durch Baukastensystem
  • Integration von Standardsystemen

EINGANGSMODUL
ABWICKLER

  • Rollengewicht bis 150kg
  • Durchmesser Rollenaufnahme 76 und 153mm
  • Bahnkantensteuerung
  • Schnellwechseleinheit für Substratrollenhalte
  • HMI mit Grafikdisplay (S7)
  • Barcodescanner
  • Verstellschlitten für Materialausrichtung in Laufrichtung
  • Fügeeinheit für Vorspann Klebeband / Rollenmesser / Kapton-Klebebandabroller / pneumatischer Niederhalter
  • Gehäuse aus geschweißter Stahlkonstruktion

INDIVIDUELLE SOFTWARE
LINE CONTROL

Bedienung über Panel-PC mit benutzerfreundlicher
grafischer Oberfläche. Vorbereitung für MES-Schnittstelle.

  • Betriebssystem Windows
  • Steuerung der Transportsysteme
  • Start Stop der einzelnen Maschinen über SMEMA
  • Aktion dort Produktionslose
  • Überwachung von Spulern und Puffern
  • Steuerung der Auf- und Abwickeleinheiten
  • Anpassung an Drucksysteme
  • Diverse Schnittstellen für Barcodeleser
  • Datenverfolgungspakete

LÖTPASTENAUFTRAG
SIEBDRUCK

Integration von Schablonendruck- oder Siebdruckmaschinen verschiedener Marken in unsere Rolle-zu-Rolle-Systeme.

Innovative Vakuum-Chucks

  • Patentierte Einzelsteuerungen
  • Adaptive Prozesssystematik

PICK & PLACE-
MODUL

Wir modifizieren klassische Bestückautomaten aller namhaften Hersteller für den Einsatz in der Rolle-zu-Rolle-Fertigung.

PATENTIERTES HANDLING
VORSCHUBMODUL & PUFFER

Substratschonendes Zuführsystem mit Vakuumpuffer für berührungsloses Materialhandling (ohne Umlenkrollen an Substratoberflächen)

  • unterschiedliche Pufferlängen
  • Füllstandsüberwachung durch Sensoren

AOI
INTEGRIERT

Automatische optische Inspektionseinheiten:

  • Light Up Tests
  • Farbtemperatur

Optional:

  • mechanische Beanspruchung von Substraten

PROGRAMMIERBARES
PRÄZISIONSSCHNEIDMODUL

Trennendes XY-Präzisionsschneidmodul für das Substrat. Für geschwungene Formen oder lineares Schneiden.

  • Wiederholgenauigkeit ±50µm
  • Lineares Schneiden / Kurvenschneiden
  • Ultraschallerregtes Schneidmesser
  • Schneidmesser winkelgesteuert
  • alle gängigen Folien und Substrate
  • vollautomatisches Kurvenschneiden
  • CAD-Schnittstelle
  • HPGL-Interpreter
  • Skalierungseinstellung
  • Positionserkennung Substrat


LÖTEN

Lötkammer welche parallel auch als Vorschub agiert, einzigartiges System für die Anwendung im R2R Bereich

  • Infrarot-Heizelemente
  • Zonen – Temperaturmessung und -regelung
  • separat regelbare Heizelemente
  • Löten über Temperatur und Zeit
  • Sicherheitsabschaltung im Stand
  • Lötrauchabsaugung
  • grafische Benutzeroberfläche
  • Rezeptur- und Ofenprofilverwaltung
  • Lötprozessüberwachung
  • SMEMA-Schnittstelle

IP64 ROLL-TO-ROLL
-LED-POTTING-SYSTEM

Um das Angebot an Produktionsequipment im Bereich der Rolle-zu-Rolle-LED-Fertigung abzurunden, bieten wir Ihnen auch Vergusstechnik an.

  • transparent oder weiß gegossen
  • Silikon oder PU

Automatisches Einlegen des LED-Streifens, Vergießen, Trocknen und optionales Messen im Endlosverfahren

PACK &
REWIND

Effizienz wird heute beim Rüsten gewonnen. Mit unseren Rüstwagen für schnelle Materialwechsel sparen Sie Zeit und Geld.

  • Aufspulen von geladenem Material
  • Die Friktionsrolle
  • Optionales Aufrollen von Distanzbändern
  • Schneide- und Spleißfunktion
  • Bandpufferung
  • Rüstwagen für schnellen Rollenwechsel

BERATEND
UND INSPIRIEREND.

Wir helfen ihnen, die Vorteile der Online-Fertigung in Ihr Unternehmen zu bringen. Unsere Ingenieure beraten Sie, um die besten Ergebnisse für Sie zu erzielen.

Die db-matik liefert das komplette
Spektrum an Produktionstechnologie aus einer Hand!

BESTÜCKEN AUF
FLEXIBLEN SUBSTRATEN.

Unsere Sonderbestücker kombiniert mit unserem Rolle zu Rolle Baukastensystem ermöglicht nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für die Produktion flexibler Elektronik.

UNWIND &
DELAMINATION

Unsere Folienhandlingssysteme bilden die Spitze des Marktes ab. Durch die modulare Bauweise zeichnen sich unsere Rolle zu Rolle Systeme durch extremste Flexibilität aus.

PICK, DISPENSE
& PLACE

Sonderbestückautomaten für das Bestücken Ihrer Anwendung. Unsere Maschinen können durch ein einzigartiges Baukastensystem schnell auf Ihre Sonderapplikation gerüstet werden. Somit gibt es kaum mehr Grenzen in der Bestücktechnologie.

INDIVIDUELLE
BAUTEILZUFÜHRUNG

Der Zuführung Ihres Sondermaterials zu den Bestückautomaten stehen keine Grenzen im Wege. Mit unseren Sonderzufuhrsystemen oder speziell nach Ihrem Wunsch gebauten Feedern sind Sie in der Lage jegliches Bauteil zu platzieren.

HOTBAR CURING
THERMODE TOOL

Hochpräzisionsthermoden für spezielle Verbindungstechnologien. Als Pioniere in dieser Technologie sind wir der Ansprechpartner für Hot-Bar Solutions.

BUFFER &
VORSCHUBMODULE

Modulares Set-Up für Folienhandling. Universell kombinierbar und einsetzbar in unterschiedlichsten Anforderungen.

LINE CONTROL
CUSTOM SOFTWARE

Bedienung über Panel PC mit Bedienerfreundlichergrafischer Oberfläche. Vorbereitung für MES Schnittstelle.

  • Steuerung der Transportsysteme
  • Start Stopp der einzelnen Maschinen über SMEMA
  • Handling der Produktionslose
  • Überwachung der Spooler und Puffer
  • Steuerung der Auf und Abwickeleinheiten
  • Anpassung an Drucksystemen
  • Schnittstellen für Barcode Reader
  • Datentracing Pakete

INLINE TESTING
RFID & NFC

Integrierte Testeinheiten für RFID oder NFC Tests mit Auswertungselektronik und dazugehöriger Software.

  • RFID Modultest
  • NFC Funktionstest
  • Software Integration
  • Markieren von Schlechtteilen

HIGH PRECISION
CUTTING MODULE

  • Wiederholgenauigkeiten ±50µm
  •  Schneidmesser, winkelgesteuert; Min R=2mm
  •  Schneidmesser Ultraschall angeregt
  • Schneiden aller gängigen Folien und Substrate
  • vollautomatischen Kurvenschneiden
  • CAD Schnittstelle
  • HPGL Interpreter
  • Positionslagenerkennung Substrat

REWIND
SPACERTAPES

  • Wiederaufrollen des bestückten Materials
  • Verwendung von Friktionsrollen
  • Einrollen von Spacertapes
  • Schneid und Splice Funktion
  • Bandpufferung

SUBSTRATE
LOGISTICS

Rollenschnellwechselsysteme für schnelles Entladen der bestückten Rolleneinheiten und dadurch Minimierung von Rüstzeiten.

ENHANCE YOUR
PRODUCTIVITY.

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